کارکردگی کی خصوصیات

• اعلی صحت سے متعلق اور موثر فلنگ
  سروو ہائیڈرولک نظام ملٹی اسٹیج پریشر اور ولوسٹی کنٹرول کو سپورٹ کرتا ہے، اور جب اعلی درستگی کے سانچوں (رواداری ±0.1 ملی میٹر) کے ساتھ جوڑا بنایا جاتا ہے، تو یہ قطعی حصے کے طول و عرض، بہترین استحکام اور اعلی سطح کی تکمیل فراہم کرتا ہے۔
• توانائی کا تحفظ، ماحولیاتی تحفظ، اور خودکار پیداوار
  کلوزڈ مولڈ آپریشن رال کے اتار چڑھاؤ کو کم کرتا ہے اور VOC کے اخراج کو کم کرتا ہے، ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ سروو ڈرائیو ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر اسکرو پمپ توانائی کی کھپت کو 20%–30% تک کم کرتے ہیں۔
  خودکار فائبر پرفارم پلیسمنٹ کے لیے مربوط روبوٹک بازو، تیزی سے ٹولنگ کی تبدیلی کے نظام (جیسے لائٹ آر ٹی ایم ویکیوم اسسٹڈ مولڈنگ) کو سپورٹ کرتا ہے، جس کے نتیجے میں پیداواری تھرو پٹ میں 30 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔
• عمل کی لچک اور درجہ حرارت کا کنٹرول
  مولڈ ٹمپریچر کنٹرولر درست درجہ حرارت کنٹرول (±1 °C) فراہم کرتا ہے اور تیز حرارتی/ٹھنڈک کو سپورٹ کرتا ہے، یکساں رال کیورنگ اور مولڈ لائف کو بڑھانے کو یقینی بناتا ہے۔ یہ خاص طور پر کم تھرمل چالکتا والے مواد کے لیے موزوں ہے، جیسے کاربن فائبر۔
  قابل پروگرام پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ — جیسا کہ انجیکشن پریشر اور کیورنگ ٹائم — متنوع رال سسٹمز (مثلاً، ایپوکسی، پولی یوریتھین) اور پیچیدہ ساختی تقاضوں کے لیے موافقت کے قابل بناتا ہے۔
• ماڈیولر ڈیزائن اور ذہین انتظام
  ماڈیولر مولڈ پرزے (مینڈرلز اور اینڈ فیس کور پلیٹس) فوری جدا کرنے اور دیکھ بھال کے قابل بناتے ہیں، کم سے کم ٹائم ٹائم۔
  PLC/SCADA سسٹمز کو عمل کے ڈیٹا کی نگرانی کے لیے مربوط کرتا ہے — بشمول دباؤ، درجہ حرارت، اور بہاؤ — کو حقیقی وقت میں، MES/ERP کنیکٹوٹی کو سپورٹ کرتا ہے، اور ڈیجیٹل پروڈکشن مینجمنٹ کو قابل بناتا ہے۔

عمل کا بہاؤ

پری پریگ کٹنگ → لے اپ → مولڈ میں منتقلی → مولڈ کلوزنگ → رال انفیوژن → کیورنگ → مولڈ کھولنا اور حصہ ہٹانا

معاون سامان

• کاٹنے والی مشین
• چپکنے والی ڈسپینسنگ مشین
• ویکیوم کر سکتے ہیں
• تیل کے درجہ حرارت کی مشین

اختیاری اضافے

• ایگزاسٹ گیس اکٹھا کرنے کا نظام
• چار کونے لگانے کا نظام
• خلائی مینجمنٹ سسٹم
• جامع مواد کے لیے جامع عمل کا نظام
• مولڈ بدلنے والی ٹوکری۔