الیکٹرک ہیٹنگ پلیٹ اور تھرمل آئل ہیٹنگ مولڈ کے درمیان فرق

الیکٹرک ہیٹنگ پلیٹ کے اہم مسائل اور حل کا تجزیہ:
1. الیکٹرک ہیٹنگ پلیٹ کا حرارتی درجہ حرارت ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا
aموجودہ عمل کی مسلسل بہتری کے ساتھ، سامان مصنوعات کی مولڈنگ کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا؛
بالیکٹرک ہیٹنگ پلیٹ کی حرارتی یکسانیت ناکافی ہے، اور ہیٹنگ کو اچھی طرح سے زون نہیں کیا جا سکتا، جس کے نتیجے میں مصنوعات کی کم پیداوار ہوتی ہے۔
cالیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کو بڑی تھرمل جڑتا اور غیر مستحکم حرارتی شرح کے ساتھ گرم کیا جاتا ہے۔
2. برقی حرارتی ٹیوب براہ راست حرارتی کی اعلی ناکامی کی شرح
aزیادہ تر الیکٹرک ہیٹنگ پلیٹوں کو ایک سے زیادہ ٹھوس حالت کے ریلے کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور متعدد ہیٹنگ ٹیوبیں ہیٹنگ کو کنٹرول کرتی ہیں، جس سے ناکامی کا امکان بڑھ جاتا ہے۔
بحرارتی سرکٹ گرمی اور جلانے کے لئے آسان ہے، اعلی دیکھ بھال کی لاگت، اور حفاظتی خطرات ہیں؛
cچونکہ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب براہ راست ہیٹنگ پلیٹ میں داخل کی جاتی ہے، ہیٹنگ ٹیوب طویل مدتی حرارتی اور ٹھنڈک کے لیے ہوا کے سامنے آتی ہے۔حرارتی ٹیوب میں برقی فرنس وائر آکسائڈائز کرنے کے لئے آسان ہے، ایک مختصر سروس کی زندگی، اعلی دیکھ بھال کی لاگت، اور ممکنہ حفاظتی خطرات ہیں؛
3. تیل کی گرمی کی ترسیل کے طریقہ سے ہیٹنگ
aمندرجہ بالا مسائل کے جواب میں، Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. کے پاس ہیٹ ٹرانسفر آئل تھرمل سائیکل مولڈ ٹمپریچر مشین ہیٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے ایک بہت پختہ حل ہے۔
بسڑنا درجہ حرارت مشین گرم اشیاء کے خود کار طریقے سے درجہ حرارت کنٹرول کا احساس کر سکتی ہے۔حرارتی سازوسامان کا برقی حرارتی ذریعہ، حرارت کی منتقلی کا تیل ہیٹ کیریئر کے طور پر، اعلی درجہ حرارت گردش کرنے والے تیل کے پمپ کا استعمال کرتے ہوئے گردش کو حرارتی علاقے میں حرارت کی توانائی منتقل کرنے پر مجبور کرتا ہے۔پھر دوبارہ ہیٹنگ جاری رکھنے کے لیے DC حرارتی آلات پر واپس جائیں، گرمی میں مسلسل اضافہ حاصل کرنے کے لیے اس چکر کو دہرائیں، تاکہ آبجیکٹ کو گرم کیا جائے درجہ حرارت بڑھتا ہے اور حرارتی مستقل درجہ حرارت تک پہنچنے کے عمل کے لیے درمیانی گردش بالواسطہ حرارتی نظام کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ , یکساں حرارتی نظام، بالواسطہ درجہ حرارت کنٹرول، درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ اور گرنا، سادہ دیکھ بھال، اور کم تھرمل جڑتا؛
4. درجہ حرارت کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لیے زون کنٹرول
aمولڈ ٹمپریچر مشین کے اعلی صحت سے متعلق درجہ حرارت کنٹرول کی صورت میں، کم درجہ حرارت کی یکسانیت کے مسئلے کے پیش نظر، چینگڈو زینگسی ہائیڈرولک ایکوپمنٹ مینوفیکچرنگ کمپنی، لمیٹڈ ہاٹ پلیٹ زون سنگل ایکشن کنٹرول اسکیم اپناتا ہے۔مثال کے طور پر، ہاٹ پلیٹ کا سائز 4.5m X 1.6m ہے، ایک سنگل ہاٹ پلیٹ کو 1.5 میٹر X 1.6 میٹر کے تین زونز میں آزاد درجہ حرارت کنٹرول اور گرمی کے معاوضے میں تقسیم کیا گیا ہے۔اوپری اور زیریں گرم پلیٹیں درجہ حرارت پر قابو پانے کے لیے 6 آئل سرکٹس اور 6 زونز کو اپناتی ہیں، اور درجہ حرارت کی یکسانیت کی زیادہ ضمانت ہے۔
بمولڈ ٹمپریچر مشین دو کلوز لوپ کنٹرولز سے لیس ہے، جن میں آئل ٹمپریچر اور آئل سرکٹ سسٹم کو بند لوپ کنٹرول کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آئل کا درجہ حرارت قابل کنٹرول رینج ±1 ℃ کے اندر ہو سکتا ہے۔مقررہ درجہ حرارت اور مولڈ یا ہاٹ پلیٹ کا درجہ حرارت دوبارہ بنتا ہے کلوزڈ لوپ کنٹرول، مولڈ کا ریئل ٹائم ٹمپریچر کنٹرول، زیادہ محفوظ۔

الیکٹرک ہیٹنگ راڈ اور آئل ٹمپریچر مشین کے درمیان فرق

1. الیکٹرک ہیٹنگ راڈز کے فوائد: براہ راست حرارتی، کوئی ڈائی الیکٹرک نقصان، تیز حرارتی رفتار، نسبتاً کم قیمت، اور براہ راست ہاٹ پلیٹ میں داخل کرنا آسان؛
2. الیکٹرک ہیٹنگ راڈز کے نقصانات: غیر مساوی حرارت، زیادہ دیکھ بھال کی لاگت (حرارتی سلاخوں کو بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہے)، پیچیدہ جداگانہ، بڑی تھرمل جڑنا، اور بڑی ہیٹنگ پلیٹ ہیٹنگ ٹیوب لائنیں غیر محفوظ ہیں۔
3. تیل کے درجہ حرارت کی مشین کے فوائد: درمیانی گردش بالواسطہ ہیٹنگ، ہائی ہیٹنگ یکسانیت، بالواسطہ درجہ حرارت کنٹرول، درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ اور گرنا، سادہ دیکھ بھال، چھوٹی تھرمل جڑتا، مضبوط کنٹرولیبلٹی، براہ راست حرارتی اور ٹھنڈک کے عین مطابق کنٹرول کا استعمال کریں۔
4. تیل کے درجہ حرارت کی مشین کے نقصانات: سامان کی دیکھ بھال درمیانے درجے کے نقصان کا سبب بنے گی، اور پہلی سرمایہ کاری کی لاگت زیادہ ہوگی۔

تیل کے درجہ حرارت کی مشین کے تیل کے رساو کی روک تھام کے اقدامات

1. سسٹم کی پائپ لائن درمیانے اور کم پریشر والے بوائلرز کے لیے GB 3087 خصوصی پائپوں کو اپناتی ہے، اور 20# پائپ لائن کو مربوط طور پر اس بات کو یقینی بنانے کے لیے بنایا گیا ہے کہ نظام قابل اعتماد ہے اور تیل کا اخراج نہیں ہوتا ہے۔
2. ایندھن کا ٹینک مائع کی سطح کا پتہ لگانے والا آلہ اپناتا ہے۔سسٹم کے لیک ہونے کے بعد، فیول ٹینک کی مائع کی سطح کم ہو جاتی ہے اور سامان رک جاتا ہے اور الارم بج جاتا ہے۔
3. پائپ لائن دباؤ کا پتہ لگانے والا آلہ اپناتی ہے۔ایک بار جب سسٹم سے تیل نکل جاتا ہے، پمپ سائیکل کا دباؤ کم ہو جاتا ہے اور حرارتی دباؤ تک نہیں پہنچ سکتا، اور نظام گرم کرنے سے منع کرتا ہے۔
4. ہیٹنگ پائپ اینٹی ڈرائی جلانے کا پتہ لگانے والا آلہ، ایک بار جب سسٹم میں تیل کا رساو ہوتا ہے، تو حرارتی پائپ کے خشک جلنے کا درجہ حرارت نمایاں طور پر بڑھ جائے گا، اور سسٹم کو چلنے سے منع کیا گیا ہے۔
5. سازوسامان تیل کے رساو، ناکامی، نقصان، وغیرہ کے لیے الارم سے لیس ہے۔ ایک بار ناکامی ہونے کے بعد، نظام خود بخود آپریشن کو ختم کرنے یا اپ گریڈ کرنے اور خرابی کی حالت کو ظاہر کرنے کا فیصلہ کرتا ہے۔